結(jié)論離心式空壓機(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)采用無紡布預(yù)過濾強(qiáng)制送風(fēng)袋式過濾和板框式過濾相結(jié)合的技術(shù)，成功地消除了傳統(tǒng)過濾裝置的缺點(diǎn)，幾個月的運(yùn)行證明，無論是過濾效率還是過濾精度均達(dá)到了設(shè)計要求，是解決進(jìn)口離心式空壓機(jī)的進(jìn)氣過濾質(zhì)量問的有效辦法。

   結(jié)論綜上所述氧化鈰料漿供給系統(tǒng)必須滿足屏封接邊拋光和面拋光的工藝要求。設(shè)備設(shè)施操作，是個成功的案例離心式空壓機(jī)組進(jìn)氣過濾系統(tǒng)的開發(fā)李朝龍劉玉榮河南安彩集團(tuán)有限責(zé)任公司過濾質(zhì)量差對離心式空壓機(jī)的影響，重點(diǎn)介紹了適用于離心式空壓機(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)的開發(fā)原則工藝特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)分析及使用效果。

　　離心式空壓機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊重量輕體積小運(yùn)行效率高，流量大，磨擦件少等特點(diǎn)，近年來在工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。安彩集團(tuán)引進(jìn)的13臺離心式壓縮機(jī)總，氣量達(dá)到2560在玻殼生產(chǎn)和公司快速發(fā)展中發(fā)揮了極其重要的作用，但離心式空壓機(jī)因其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速內(nèi)部間隙小等特性經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)子振動值高喘振抹氣溫度等故障，究其原因幾乎都是因進(jìn)氣質(zhì)量差而引起的，如何解決進(jìn)氣質(zhì)量差的問直接影響著設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。安彩集團(tuán)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，通過反復(fù)論證和試驗(yàn)，成功地設(shè)計開發(fā)了空氣過濾系統(tǒng)，從根本上解決了空壓機(jī)進(jìn)氣質(zhì)量問。

　　空氣過濾設(shè)備現(xiàn)狀分析1空氣過濾設(shè)備的現(xiàn)狀目前國內(nèi)外應(yīng)用的過濾器形式很多，主要有隔板式過濾器袋式過濾器布袋式除塵器和自潔式過濾器。

　　我們使用的進(jìn)口空壓機(jī)配帶隔板式框架過濾器和預(yù)過濾器，是離心式空壓機(jī)常用進(jìn)風(fēng)過濾器的種，此種過濾器強(qiáng)度，缺點(diǎn)是更換費(fèi)事造價高。國外產(chǎn)的濾材全部為玻璃纖維濾紙，過濾效率為，67，而國內(nèi)這種過濾器的濾紙性能尚不理想，不僅效率低，還有過濾面積小初始阻力大容塵量小等缺點(diǎn)，這樣就造成更換濾芯特別頻繁，過濾效果降低。

　　袋式過濾器自60年代至今，直是通風(fēng)領(lǐng)域最主要的過濾器形式。國外絕大多數(shù)使用玻琪纖維制造，過濾器效率規(guī)格為，5網(wǎng)，國內(nèi)袋式過濾器的濾材幾乎全是化纖，過濾器效率規(guī)格為，36，過濾效率較低。

　　布袋式除塵器的過濾材料為密實(shí)不易破損的非織造纖維材料。數(shù)十倍或數(shù)百只細(xì)長的布袋吊放在箱體中，含塵空氣進(jìn)入箱體后，經(jīng)濾袋過濾，布袋外面積灰過多時，機(jī)械振打或壓脈沖氣流反吹使粉塵脫落，落下的粉塵自箱體底部排出。它的過濾效率為0305，主要是濾除大顆粒粉塵。

　　自潔式過濾器為多組濾筒，借用布袋除塵器的反向脈沖氣流自結(jié)原理，用濾筒取代布袋，自潔式過濾器的效率規(guī)格般為0407，效率主要取決于濾筒。自潔式過濾器的制造費(fèi)用相對較。

　　以上幾種過濾器只是從結(jié)構(gòu)上改變了更換時的簡易程度，但由于國內(nèi)濾材質(zhì)量的原因，限制了過濾器的精度。

　　2進(jìn)氣過濾效果差對離心式空壓機(jī)的危害離心機(jī)的核心部件葉輪轉(zhuǎn)子，其結(jié)構(gòu)為單側(cè)懸臂式，運(yùn)轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速很，圓盤中心沿軸有定的動燒度，如果在某瞬時，有大顆料雜質(zhì)進(jìn)入打向葉輪，葉輪受軸向沖擊力，則圓盤中心在自然振動與強(qiáng)迫振動合成后，形成較復(fù)雜的運(yùn)動，此時的振幅大于葉輪周邊的間隙葉輪與導(dǎo)流器的間隙很小，只有0.15.2，葉輪將會與導(dǎo)流器發(fā)生碰撞，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸承及密封損壞。

　　空氣中的許多小顆粒雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)體，經(jīng)過長期積累在葉輪面，也會造成的不平衡而導(dǎo)致設(shè)備故障。

　　小顆粒雜質(zhì)隨空氣被壓縮向后流動，粘覆在擴(kuò)壓器壁和冷卻器芯空氣側(cè)，使流道截面積減小，阻力增大，造成空壓機(jī)排氣溫度升高，并易達(dá)到喘振點(diǎn)。

　　3進(jìn)氣過濾效果差的機(jī)理分析為了從根本上解決進(jìn)氣質(zhì)量問，我們在設(shè)計過濾系統(tǒng)時，著重分析了過濾機(jī)理。大多數(shù)空氣過濾材料是由雜亂排列的細(xì)纖維構(gòu)成的，纖維間寬闊的空間允許氣流順利通過，氣流中的粉塵撞擊障礙物，纖維和己被纖維捕捉的其它粉塵，面存在的引力將粉塵粘到，礙物上。任何粉塵都有被障礙物捕捉住的可能，可能性大小不同，過濾裝置不可能百分之百地消除粉塵，但能將空氣的含塵濃度降到所允許的范圍。

　　具有關(guān)資料顯，大顆粒粉塵0.5以！撞擊纖維靠的是慣性，在過濾理論中稱為慣性原理。粉塵越大，慣性越大，粉塵揸擊障礙物的可能性越大，過，效率越；小顆粒粉塵0撞擊纖維靠的是粒子的無規(guī)則運(yùn)動。無規(guī)則運(yùn)動越劇烈，粉塵撞擊障礙物的可能性越大，過濾效率越高。

　　處有個效率最低點(diǎn)。

　　空氣過，系統(tǒng)的自行設(shè)計與開發(fā)鑒于國內(nèi)外過濾器的現(xiàn)狀，我們根據(jù)過濾器過濾機(jī)理綜合考慮，總的改造思路是投資省效率使用方便。將原有隔板式過濾器保留，在其前段增加價格相對便宜更換方便的袋式過濾器，延長隔板式過濾器的使用壽命，因其前段增加了袋式過濾器，增大了空壓機(jī)入口阻力，對空壓機(jī)來說，將會增加壓縮比，加大功耗。為此在進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)計了增壓風(fēng)機(jī)，采用強(qiáng)制送風(fēng)，提高空壓機(jī)入口壓力，形成如下的強(qiáng)制送風(fēng)進(jìn)口過濾系統(tǒng)。

　　2工藝方案的確定空氣經(jīng)過級無紡布過濾進(jìn)入風(fēng)機(jī)，加壓后經(jīng)過總風(fēng)管分至每個密閉的級過濾房內(nèi)，在級過濾房內(nèi)經(jīng)過袋級過濾器濾除大顆粒粉塵，框架4，1的顆粒程度，根據(jù)現(xiàn)場情況，確定總風(fēng)管布置在級過濾房鋼平臺之下，空氣垂直進(jìn)入級過濾房，在級過濾房內(nèi)氣流橫截面擴(kuò)大，流速降低，大部分粉塵脫離氣流，有效濾除直徑為0.10.5μm的粉塵。

　　風(fēng)機(jī)參數(shù)的選擇至關(guān)重要，如風(fēng)機(jī)壓力過高，將會偏離壓縮機(jī)的設(shè)計工況，造成設(shè)備的功耗增大，效率降低等蔽端，如風(fēng)機(jī)壓力過低，將不能克服增加的過濾器阻力，增大進(jìn)氣負(fù)壓差，也會造成設(shè)備功耗增大。

　　選用效率規(guī)格為，45的中效袋式過濾器，其終阻力為初阻力的24倍，約有4005003，風(fēng)管的阻力約2003，總阻力約為6007，選定風(fēng)機(jī)時風(fēng)壓選為10003左右。

　　將所有空壓機(jī)的總進(jìn)氣量擴(kuò)大1.21.8倍的系數(shù)，總風(fēng)量選為1600003況。

　　此方案實(shí)施后，壓縮機(jī)吸氣口全封閉，壓縮空氣來源于風(fēng)機(jī)的送風(fēng)，如果風(fēng)機(jī)停止，將會造成壓縮機(jī)哨振直到卸載，這對穩(wěn)定運(yùn)行很不利，為此采取如下對策將風(fēng)量分散，設(shè)置臺風(fēng)機(jī)，運(yùn)行時開備。

　　風(fēng)機(jī)采用雙電源供電，將停電及電壓波動造成停機(jī)的風(fēng)險降為最低。

　　每個級過濾房為更換過濾器留出的兩個門尺寸加大，以便在臺風(fēng)機(jī)全停的情況下打開門，自然進(jìn)風(fēng)。

　　過濾效率與粉塵顆粒大小的關(guān)系為了維護(hù)風(fēng)機(jī)和過濾器，在風(fēng)機(jī)出口及進(jìn)級房的入口增設(shè)隔斷閥門。

　　為了便于觀察過濾器阻力，在每層過濾器前后都裝有壓力。

　　4綜合經(jīng)濟(jì)性分析CD改造前后的板式過濾器更換及經(jīng)濟(jì)性分析改造前改造后每年更換濾芯臺次數(shù)每年消耗濾芯件數(shù)每年濾芯消耗費(fèi)用約33萬元約萬元共有6臺080空壓機(jī)，改造前全年更換濾芯12001500臺次，年消耗級濾芯1000件左右，級濾芯400件左右。改造后全年200臺次左右，年消耗級濾芯400件左右，級濾芯200件左右，每年將節(jié)約費(fèi)用23萬元。

　　2改造前后設(shè)備的維修頻次及維修費(fèi)用分析以6臺080空壓機(jī)為例，進(jìn)氣過濾器改造前后的經(jīng)濟(jì)性分析如下改造前的情況是080空壓機(jī)自2001年運(yùn)行3年以來，做動平衡10次，更換轉(zhuǎn)子2套，軸承4套，密封4套，冷卻器芯4件，主軸瓦5付。花費(fèi)維修備件費(fèi)及人工費(fèi)184.5萬元，折合到每年約花費(fèi)61.5萬元，改造后設(shè)備基本不用拆卸維護(hù)。

　　根據(jù)以上所述，改造后6臺080將比改造前節(jié)約費(fèi)用約70萬元。由此可，不足半年即可收回投資。

　　空氣過濾系統(tǒng)的特點(diǎn)1過濾能力大通過將多臺過濾器整合為套過濾裝置，處理量為2520，虹1屬于大型過濾裝置。

　　2過濾精度在整個過濾系統(tǒng)能濾除大部分空氣中的雜質(zhì)，并通過主風(fēng)管級過濾房幾處的重力沉降，避免了雜質(zhì)顆粒在0.10.5以1之間的過濾效率最低點(diǎn)。

　　3系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠為保證空壓設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的可靠性，風(fēng)機(jī)考慮有備用設(shè)備和雙電源；為便于檢修每臺設(shè)備入口處加風(fēng)門；設(shè)備備用口，即使在風(fēng)機(jī)全停時，可迅速打開備用口，自然進(jìn)風(fēng)。

　　4使用方便改造后設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，大大節(jié)省維修人員的工作量和過濾器芯的更換頻率。

　　5經(jīng)濟(jì)性好我們自行設(shè)計開發(fā)的離心式空壓機(jī)進(jìn)氣過濾系統(tǒng)其它形式的過濾器如自潔式過濾器相比次投資節(jié)省約7，萬元；與現(xiàn)有的板式框架過濾器相比，運(yùn)行維修費(fèi)用節(jié)省約70萬元。